Costruzioni
Disponiamo di quanto necessario per la progettazione e costruzione completa di Cilindri, in particolare: 
  • un reparto di Lavorazioni meccaniche gestito da personale di lunga esperienza
  • un ufficio tecnico attrezzato e perfettamente integrato nel Sistema Qualità Aziendale, gestito da tecnici qualificati.
  • una serie di macchine utensili dedicate, di grandi capacità produttive e dotate di sistema di controllo CNC
Realizziamo cilindri e rotori per noti costruttori di impianti a livello mondiale, sulla base di loro specifici disegni e/o direttamente per gli utilizzatori, usufruendo dei nostri programmi di costruzione e progettazione.
L'abitudine e l'esperienza nel  servire l'industria Cartaria per il ripristino e rivestimento dei cilindri usati ci permette di comprendere a fondo lo scopo d'uso ed esigenze delle varie tipologie di cilindri e di conferire quindi la massima cura nella progettazione, nella scelta dei semilavorati e nella realizzazione dei manufatti.
 
IL NOSTRO PROGRAMMA DI COSTRUZIONE CILINDRI COMPRENDE:
  • Tutti i tipi di cilindri guida, lisci o profilati
  • Cilindri forati per seccheria
  • Cilindri Capotela e Traino tela
  • Cilindri portanti ribobinatrice, cilindri Pope e cilindri avvolgicarta
  • Cilindri per presse umide e pressori contro monolucido
  • Cilindri per Size-Press, Film-Press e Patinatori
  • Mantelli per cilindri aspiranti o Cilindri aspiranti completi
  • Supporti cuscinetti completi per tutti i cilindri
  • Cilindri raffreddatori per Industrie del Film Plastico
  • Cilindri , rotori, alberi per applicazioni e settori industriali vari
 PROGRAMMA DI PROGETTAZIONE:
  • Ottimizzazione del progetto costruttivo al fine di ridurre il peso dei cilindri ed incrementarne la velocità di esercizio 
  • Verifica delle curve di flessione del cilindro per il calcolo delle bombature
  • Simulazione computerizzata delle condizioni di esercizio
  • Calcolo delle sollecitazioni meccaniche
  • Selezione dei materiali idonei per i semilavorati
  • Calcolo e progettazione del sistema di raffreddamento interno
  • Studio degli schemi di foratura per i mantelli aspiranti al fine di non pregiudicare la resistenza meccanica del mantello, eliminare il rischio di "shadow marking", migliorare il drenaggio e ridurre il livello di rumorosità.
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