Hacía mucho tiempo que nuestros clientes nos pedían revestimientos de poliuretano y materiales compuestos, hasta el punto de que para RIF se convirtió en una elección ineludible, un complemento inevitable de la gama de productos y servicios a tener en cuenta, derivado además de la experiencia de décadas y de la introducción en el mercado, por la alta capacidad operativa de los otros departamentos de producción de RIF que, de hecho, son capaces de realizar todos los trabajos adicionales para este tipo de revestimientos.

Por ello, hemos creado un departamento específico totalmente nuevo, con un alto grado de automatización y equipado con máquinas de última generación, unas elecciones obligadas también por la importante presencia de fuertes competidores en el mercado.

La finalidad de uso de estos revestimientos es fundamentalmente el de la industria papelera.

El nuevo departamento es capaz, a día de hoy, de realizar revestimientos con bancada de hasta 12000 mm, 2000 mm de diámetro y, en esta primera fase, con un cilindro de hasta 40 toneladas de peso.

Los nuevos revestimientos compuestos de la serie HEVOCAL, que gracias al uso de nanopartículas y materiales especiales de carga de refuerzo, han sido diseñados para usarse en superficies lisas blandas, en súper calandras y en calandras multicorte, tanto en línea de producción como fuera de ella de la hoja de papel.

Dichos revestimientos están optimizados para el calandrado de varios tipos de papel y pueden diseñarse también para aplicaciones específicas a petición.

Características especiales:
• Excelente rendimiento dinámico con bajo consumo energético para aplicaciones de alta carga
• Excelentes propiedades de resiliencia y resistencia a la rotura
• Extremada resistencia al desgaste para mantener largos períodos de funcionamiento
• Características superficiales optimizadas
• Innovador sistema de anclaje al metal de base
• Sistema de anclaje optimizado para contención de la temperatura

Los revestimientos HEVOCAL, para algunas aplicaciones, también se pueden anclar directamente sobre cilindros de calandra elástica tradicionales revestidos con papel o similar.

Con los revestimientos compuestos, la gama de nuevos revestimientos RIF también se extiende a otras aplicaciones como por ejemplo:
• Revestimiento de cilindros centrales y/o cilindros superiores de la sección de prensas húmedas apto para el contacto directo con la hoja de papel, con mayores propiedades de desprendimiento de la hoja y raspabilidad
• Revestimiento de contra-cilindros para prensa de zapata

Hacía mucho tiempo que nuestros clientes nos pedían revestimientos de poliuretano y materiales compuestos, hasta el punto de que para RIF se convirtió en una elección ineludible, un complemento inevitable de la gama de productos y servicios a tener en cuenta, derivado además de la experiencia de décadas y de la introducción en el mercado, por la alta capacidad operativa de los otros departamentos de producción de RIF que, de hecho, son capaces de realizar todos los trabajos adicionales para este tipo de revestimientos.

Por ello, hemos creado un departamento específico totalmente nuevo, con un alto grado de automatización y equipado con máquinas de última generación, unas elecciones obligadas también por la importante presencia de fuertes competidores en el mercado.

La finalidad de uso de estos revestimientos es fundamentalmente el de la industria papelera.

El nuevo departamento es capaz, a día de hoy, de realizar revestimientos con bancada de hasta 12000 mm, 2000 mm de diámetro y, en esta primera fase, con un cilindro de hasta 40 toneladas de peso.

Los nuevos revestimientos de poliuretano de la serie «HEVO» se pueden usar en casi todas las aplicaciones de las máquinas de papel, como: el conformado, la sección de prensado, así como secciones de encolado (Size-Press) y satinado, sobre todo donde las condiciones de funcionamiento severas de los cilindros requieren revestimientos de alto rendimiento y capaces de garantizar largos períodos de funcionamiento continuo.

Gracias a las propiedades únicas de los nuevos revestimientos de poliuretano, podemos optimizar las prestaciones y la duración de funcionamiento. De forma paralela a la instalación de equipos de producción, también hemos desarrollado nuevas técnicas y materiales de revestimiento para productos de alta gama. Somos capaces de garantizar el siguiente rendimiento:
• Revestimientos con una gran elasticidad, lo que reduce el sobrecalentamiento y, en consecuencia, reduce o incluso elimina la necesidad de reacondicionamiento interno en el cilindro
• Gran resistencia al desgaste con un aumento significativo de la duración entre rectificaciones
• Aumento drástico de la resistencia mecánica a cargas dinámicas elevadas propias de las posiciones de prensa más exigentes
• Elevada estabilidad hidrolítica y tenacidad mecánica a fin de lograr un perfilado superficial que aumente la deshidratación de la hoja
• Nuevo sistema de anclaje al metal de base del cilindro para conseguir la máxima fiabilidad

La nueva gama de revestimientos de Poliuretano RIF:
• HEVODRIVE > cilindros de arrastre de la tela
• HEVOPRESS > cilindros para prensas húmedas
• HEVOPRESS-Y > cilindros compresores contra cilindro Yankee
• HEVOSIZE > cilindros para encoladora (Size-Press)
• HEVOFILM > cilindros para máquina de satinado

Gracias a las propiedades típicas del poliuretano como la elasticidad, la resistencia a la abrasión, resistencia al corte y al desgarro, las posibilidades de aplicar los nuevos revestimientos RIF también se extienden a otras secciones de la planta papelera como: las secciones de bobinado y rebobinado de la hoja.

RIF ha realizado inversiones considerables en maquinaria y tecnología en este sector y la buena retroalimentación de la implementación consolida los resultados obtenidos y estimula los constantes avances en las tecnologías de recubrimiento e investigación de materiales.

Gracias a la combinación de conocimientos específicos en el campo del recubrimiento térmico y la amplia experiencia en la restauración superficial de cilindros, en nuestra fábrica o directamente en la del cliente, esta línea de productos está demostrando ser uno de los sectores de más interés en el mercado.

Tecnologías de metalizado utilizadas:
• Metalizado con «Wire flame spray»
• Metalizado con «Wire arc spray»
• Recubrimiento térmico en polvo con plasma
• Recubrimiento térmico de alta velocidad (HVOF-HVAF)

Materiales de recubrimiento:
• Aceros especiales con alto contenido de cromo
• Aleación con alto contenido de molibdeno
• Diferentes aleaciones anticorrosivas
• Recubrimientos compuestos de carburo / cerámica + teflón
• Cerámicas especiales
• Aleaciones especiales de bronce/cobre/níquel

Aplicaciones:
• Reparación de los pernos
• Reparación de los alojamientos de las virolas de aspiración y los cabezales
• Reparación de los alojamientos internos de los cojinetes de los cilindros flotantes
• Reparaciones localizadas (spot repair) de cilindros Yankee y Satinadores y cilindros secadores
• Recubrimientos full-face de cilindros Yankee y Satinadores y cilindros secadores con recubrimientos de la serie VARIHARD
• Recubrimientos antidesgaste para cilindros Pope
• Recubrimientos antideslizamiento para cilindros portadores de bobinadoras
• Recubrimientos antiadherentes y antidesgaste para cilindros secadores tras la fase de encolado (size-press) y satinado
• Recubrimientos de alta resistencia al desgaste para cilindros metálicos para superficie lisa y súper calandra
• Recubrimientos cerámicos antidesgaste y de alta densidad para cilindros de guía
• Recubrimientos cerámicos para cilindros de prensas húmedas

Además de los trabajos estandarizados in situ, como el rectificado y el metalizado, el equipo de técnicos expertos de RIF puede realizar soluciones personalizadas para resolver problemas específicos e imprevistos de las instalaciones de producción de los clientes; estos son algunos ejemplos:
• Torneado en pernos/alojamientos de cojinetes secadores y cilindros Yankee y Satinadores, con el cilindro parado
• Metalizado/rectificado de pernos/alojamientos de cojinetes secadores y cilindros Yankee y Satinadores
• Restauración de ranuras de cilindros Pope enrolladores
• Rectificado de los alojamientos del rodamiento de tambores descortezadores y similares
• Trabajos específicos de fresado y escariado
• Equilibrado estático o dinámico

Otras especialidades del Equipo RIF in situ son, por ejemplo, los servicios de diagnóstico o localización de averías:
• Análisis de vibraciones in situ
• Inspecciones geométricas in situ, por ejemplo, mediciones de perfiles en caliente en cilindros monolúcidos mediante tecnología láser
• Mediciones termográficas
• Controles por ultrasonidos para la detección de defectos

RIF diseña y fabrica completamente sus máquinas y equipos portátiles para la ejecución de los trabajos in situ.

Además del servicio de rectificado in situ de cilindros de grandes dimensiones o directamente en la planta del Cliente, que es uno de los «principales negocios» más consolidados de RIF, activo desde los primeros años de la empresa, siempre ha podido realizar también algunos tipos de metalizados in situ.

Desde el año 2000 en adelante, RIF ha intensificado sus inversiones tanto en maquinaria como en investigación con el objetivo de convertirse en una de las empresas líderes en el mercado mundial para este tipo de producción en concreto, objetivo que se ha logrado plenamente tanto en número de aplicaciones como en ampliaciones de las áreas de venta en los mercados.

La finalidad de todos los recubrimientos metálicos es esencialmente doble: preservar el cilindro de que no se deteriore y obtener propiedades tecnológicas superficiales, en especial la resistencia al desgaste y propiedades que de otro modo, no podrían alcanzarse con el metal base del propio cilindro.

RIF cuenta hoy día, con una gama de recubrimientos metálicos caracterizados por una alta resistencia y fiabilidad, específicamente diseñados para el revestimiento de cilindros que, por su tamaño y posición en la máquina de papel, no se pueden desmontar, en especial:

Cilindros Yankee
RIF ya ha realizado más de 450 recubrimientos de la serie VARIHARD, con excelentes resultados en cuanto a los objetivos mencionados anteriormente, recubrimientos que se han aplicado en gran número tanto de cilindros nuevos monolúcidos de acero como de cilindros de hierro fundido ya existentes.

Cilindros Satinadores (MG – Mono Glazing Cylinders)
Las nuevas versiones de los recubrimientos de la serie VARIHARD nos permiten realizar recubrimientos para aplicaciones en Cilindros Satinadores donde las exigencias más importantes son la baja rugosidad superficial y el hecho de ser compactos.

Cilindros secadores (Can Dryers)
Los recubrimientos de la serie VARIHARD permiten estabilizar la funcionalidad de estos cilindros evitando que se deterioren o la necesidad de que sean reemplazados.

Cilindros Pope enrolladores
RIF ofrece distintas soluciones tanto con recubrimientos de la serie REELMET como con otros de la serie VARIHARD, en función de las condiciones y de sus necesidades específicas.
En el caso de los cilindros Pope equipados con ranuras, además del metalizado RIF también se pueden realizar nuevas ranuras, directamente sobre el cilindro montado en la línea, evitando su desmontaje para enviarlo al taller.

Cilindros de soporte para rebobinadoras
La eliminación de los fenómenos perjudiciales de deslizamiento durante la fase de bobinado final del rollo de papel es el primer beneficio derivado de la aplicación de los recubrimientos RIF de la serie REELMET, cuya rugosidad en el modelo «as sprayed» favorece el «agarre» de la hoja frente a la altísima resistencia a la abrasión.

Otras aplicaciones del servicio de metalizado in situ:
• Metalizado «spot repair» para la rápida reparación de porosidades y pequeños daños superficiales en los cilindros Yankee o Satinadores. De hecho, es la más rápida de todas las reparaciones posibles
• Metalizado local o en bandas circunferenciales desgastadas, para reparar daños importantes como las bandas de desgaste profundo, surcos, etc.
• Metalizado de los alojamientos de los cojinetes en los pernos, en especial, en cilindros Yankee y Satinadores y cilindros secadores

El sector de Recubrimientos Metálicos es uno de los que evoluciona más rápidamente tanto en términos de materiales como de tecnologías de pulverización: RIF mantiene el ritmo de este progreso evolutivo probando nuevas versiones de revestimiento ideales con la idea de mejorar la durabilidad y la resistencia en consonancia con las condiciones de funcionamiento que también aumentan constantemente.

Gracias a un equipo de operadores especializados y expertos, así como al uso de maquinaria y equipos modernos y versátiles, RIF es capaz de operar en campo en poco tiempo, minimizando también las molestias para la Fábrica papelera durante el desempeño de las actividades.

El servicio de Rectificado in Situ, creado principalmente para la intervención en cilindros de grandes dimensiones y por tanto, no desmontable de la máquina de producción, es una de las especialidades más tradicionales de RIF, un servicio al que la empresa ha destinado recursos humanos y equipos desde los primeros años de actividad.

Los cilindros que precisan este tipo de intervención periódicamente son:
• Cilindros Yankee
• Cilindros Satinadores
• Cilindros secadores y enfriadores
• Cilindros Pope enrolladores

El rectificado in situ representa la mejor solución para eliminar los problemas de calidad y producción provocados ​​por el desgaste superficial independientemente de la forma en la que se manifieste (deformación del perfil geométrico, desviaciones de circularidad y concentricidad, daños superficiales como surcos, rayaduras, «marcas de vibración», etc.), la capacidad para intervenir rápidamente, especialmente en situaciones de emergencia (reducción de los tiempos de procesamiento lo máximo posible y reducción del número de piezas que se deben desmontar de la máquina de papel para instalar una rectificadora portátil).

Los técnicos de RIF, en constante comunicación con los clientes, siempre han tenido en cuenta estos requisitos, procurando y proporcionando una mejora continua de los equipos, en especial, de las rectificadoras portátiles, las cuales han sido diseñadas y fabricadas exclusivamente por RIF, reduciendo su peso y tamaño, y aumentando la fiabilidad y rapidez de instalación en el sistema del cliente.

Las rectificadoras portátiles de última generación de la serie ERB de RIF, específicamente diseñadas para el rectificado de perfiles convexos con un cilindro mantenido a temperatura controlada, representan plenamente este tipo de evolución, dada su particular ligereza, su reducido tamaño y la posibilidad de reducir drásticamente los tiempos de procesamiento sin perjudicar la precisión de rectificado.

El diseño de rectificadoras portátiles de dimensiones cada vez más compactas y eficientes ha permitido, en muchos casos, realizar rectificados in situ sobre cilindros ubicados en posiciones que antes hubieran sido imposibles, por ejemplo:
• Cilindros de calandra / lisos para máquina de papel
• Cilindros de aspiración para compresores del monolúcido
• Cilindros de prensas long-Nip (Jumbo-Press)
• Tambores para impresión flexográfica
• Cilindros de calandra para el procesamiento del caucho, servicio que se lleva a cabo en colaboración con la empresa COMERIO ERCOLE SpA

El rectificado de precisión era el objetivo y la especialización principal de la empresa en el momento de su fundación en 1966; el nombre original «Rettifiche Industriali Friulane» incluía de hecho, esta vocación, el verdadero orgullo del fundador Renato Ciani quien, gracias a su experiencia y una formidable intuición, combinada con la colaboración de técnicos cualificados y apasionados, creó el primer centro competente para el rectificado de cilindros de grandes dimensiones para las industrias papelera, plástica y metalúrgica, a nivel nacional e internacional.

Actualmente, con la denominación RIF mantenemos esta vocación básica de «empresa de rectificados» como referente cultural para todas nuestras actividades. Para nosotros, al haber nacido básicamente como «rectificadores», sea cual sea el procesado, revestimiento y características del cilindro, el rectificado sigue siendo la fase final y decisiva para el buen funcionamiento del producto fabricado, por ello, desde las primeras etapas de inspección hasta la entrada de los cilindros y rotores, nos preocupamos por cómo alcanzar las tolerancias geométricas y los niveles de acabado requeridos, buscando siempre superar los requisitos mínimos.

Nuestros rectificadores expertos, al usar rectificadoras que disponen de un sistema de control CNC, y al usar materiales abrasivos constantemente actualizados, son capaces de procesar cualquier tipo de material y obtener niveles extremos de precisión y acabado superficial; el rectificado con temperatura controlada y el súper acabado de los cilindros de calandrado para PVC representan un ejemplo de los más altos requisitos de rectificado.

Podemos rectificar:
• Caucho y poliuretano
• Polímeros especiales
• Cromo
• Carburos de tungsteno
• Cerámica
• Acero inoxidable
• Bronce
• Recubrimientos metálicos anticorrosión
• Acero, plancha de hierro fundido, carcasa de hierro fundido
• Granito

Nuestro servicio de rectificado de cilindros, ejes y rotores posee experiencia y estándares consolidados para varios sectores industriales, como: el sector del Papel, el Plástico, el Metalúrgico, el Textil, el Alimentario y el de Energía.